圓錐破碎機(jī)飛車怎么辦

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一、造成圓錐破碎機(jī)飛車原因：

1、圓錐破碎機(jī)錐套內(nèi)壁質(zhì)量達(dá)不到要求，造成錐套與主軸點(diǎn)接觸，油膜易被破壞，使主軸轉(zhuǎn)速失去控制從而導(dǎo)致設(shè)備飛車。

2、裝配時銅套和主軸的間隙過于大或者過于小，都會對該圓錐破碎機(jī)使用造成一定的影響。間隙過大，錐套和主軸發(fā)生撞擊，動錐會劇烈搖擺，機(jī)體就會強(qiáng)烈振動。間隙過小，銅套和主軸接觸的地方潤滑油減少或流干從而無法形成潤滑油膜或者油膜厚度不夠 導(dǎo)致飛車。

3、有非破碎物進(jìn)入圓錐破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)，錐套負(fù)荷過大造成固定錐套的灌鋅脫落，引起錐套上竄，造成主軸和錐套間的間隙變小，從而導(dǎo)致抱軸現(xiàn)象，主軸會跟隨偏心套快速運(yùn)轉(zhuǎn)而引起飛車。

4、安裝齒輪時其齒頂及齒側(cè)間隙調(diào)整不當(dāng)，或者止推圓盤磨損后引起上圓盤與偏心套的接觸面出現(xiàn)傾斜的溝槽，從而影響大小齒輪間嚙合間隙，在生產(chǎn)中易產(chǎn)生打齒現(xiàn)象從而引起飛車。

5、防塵塞的失效或封閉不嚴(yán)，破碎腔中的部分粉塵進(jìn)入潤滑油路中導(dǎo)致動錐與偏心套、大小傘齒輪等各潤滑部位的潤滑不良，產(chǎn)生摩擦。隨著潤滑系統(tǒng)油溫的不斷升高，油的黏度下降，無法形成有效的球面瓦內(nèi)油膜，從而造成圓錐破碎機(jī)“飛車”。

二、圓錐破碎機(jī)飛車怎么辦？

1、保證錐型襯套內(nèi)外孔裝配間隙，同時保證主軸與錐型襯套沿全長接觸。

2、必須安裝水封防塵裝置，經(jīng)常檢查圓錐破碎機(jī)的擋環(huán)和環(huán)形擋圈，如果發(fā)現(xiàn)按壞或者破損，應(yīng)當(dāng)及時更換。保證其密封性，禁止破碎粉坐進(jìn)入到潤滑系統(tǒng)中。

3、確?？掌妮S套和尼龍豎套的裝配間隙合理，不能過大也不能過小。

4、嚴(yán)格按照設(shè)備書的要求來選擇潤滑油，注意其黏度和流動性。

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