圓錐破碎機動錐磨損原因及改良措施的簡要闡述
動錐是圓錐破碎機的主要運動部件之一,在長期的設備使用過程中,因需要與組合螺栓、球面軸承以及上、下襯套相配合,所以多少肯定都會存在一定的磨損,繼而影響到整個圓錐破碎機工作效益,所以基于此,以下將是對圓錐破碎機動錐磨損原因及其改良措施的簡要闡述。具體分析如下:
一、圓錐破碎機動錐磨損5大原因:
1、入料性質不合要求
待破物料的硬度是導致動錐損壞的主要原因。當圓錐破碎機內有粒度、硬度過大的物料進入時,就會對動錐造成嚴重磨損。尤其是當圓錐破碎機內過鐵,或是有其它非破碎物進入時,更將會對動錐造成嚴重的磨損。
2、設備超負荷運轉
本著多破少磨,降本增效的生產方針,許多廠家會通過進一步降低合格礦的粒度,加大給礦量等辦法提高圓錐破碎機生產力,致使長期超負荷運轉,將進一步加重動錐部的負擔,圓錐頭松動從而引起齒輪及動錐體的磨損。
3、支撐面接觸不良
圓錐破碎機的動錐支承在球面軸承座的球面軸瓦上,當球面軸瓦磨損或存在質量問題時,會造成動錐體下移,其支撐接觸面不能良好接觸,從而引起動錐體摩擦加劇導致其嚴重受損。
4、動錐受力不衡
圓錐破碎機動錐工作時,其承受的力主要有錐體的慣性力、活動錐的自重力、球面軸承的反作用力、偏心軸套的反作用力、破碎錐和偏心軸套(包括平衡重)的慣性力等,若這些力的合力不為零時,動錐就會受力不衡,導致設備振動過大,動錐受損等。
5、動錐松動
由于動錐頭與主軸螺紋兩者之間的預緊力沒有檢測工具,檢修工人在實際工作中憑經驗把握,止動齒輪與圓錐頭的齒輪嚙合后,預緊力達不到技術要求。當圓錐破碎機負荷運行時,圓錐頭松動從而引起齒輪及動錐體的磨損。
二、圓錐破碎機動錐磨損改良措施有哪些
1、嚴格控制入料。在使用圓錐破碎機之前,應該了解圓錐破碎機操作常識以及注意事項,明確圓錐破碎機對破碎物料的要求,禁止不符合設備破碎要求的物料進入設備內。
2、正確安裝動錐。在動錐的安裝過程中,要特別注意偏心軸套、球面瓦、錐形襯套、機架直襯套等工作表面的防塵。安裝后用軟鉛測定各配合面間隙以及接觸面積,使之符合規定。如檢驗球面瓦同定錐球面接觸部面積,保證其內環面積在0.5-1mm之間,其外環面積在0.6-0.7mm之間。
3、減少動錐的松動。通過去掉止動齒輪,并在圓錐頭與壓套之間增加割熔環等,當圓錐破碎機負荷運轉時,可利用分料盤與圓錐頭的轉動自動旋緊,減少動錐體松動引起的磨損。
4、減少大塊物料的沖擊。在生產中應注意禁止塊度過大的物料進入圓錐破碎機內。
5、改善動錐受力狀況。通過在圓錐破碎機底座下部安裝液壓裝置,使動錐部的自重和破碎礦石時的垂直分力由液壓缸承擔,以改善動錐的受力狀況,使其運轉穩定可靠,可在一定程度上減少動錐的損壞。
以上即是對圓錐破碎機動錐磨損原因及其改良措施的簡要分析,河南紅星作為一家專業的大型破碎設備生產廠家,其不僅能夠為用戶提供型號規格齊全的圓錐破碎機動錐等零配件,而且還能夠為用戶優質的整套圓錐破碎機設備。如有意愿深入了解,歡迎隨時在線免費咨詢河南紅星客服人員。